密炼油温机价格

密炼油温机价格在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

      应用：

     1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。

      2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。

      模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

  3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力）。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。

      它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。

      工作原理：模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
模温机流体种类区别 模温机利用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。模温机在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。 
以流体种类区别，模温机有多种类型，其中一类为热水模温机，最高使用温度分别为120℃。，150℃，180℃，由于水在大气压力下，沸点为 100℃，当使用温度接近或高于 100℃时，便需密封加压，令压力为 5.6 bar 及 10.2 bar。客户选用时，要注意使用软水较为恰当，以免水管内部受水垢长期积聚而影响其流畅性。 
    由于导热油的沸点较高，因此使用温度远高于水，在正常大气压力下，可达到 350。热油有 200℃、300℃及350℃可供选择，以配合不同的应用。由于导热油的沸点限制，以及流体泵轴承的寿命，在某些特殊产品要求高于350℃使用温度时，必需使用特殊制造之模温机。 
具有以下特点：
     1、具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。
     2、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
     3、热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。
     4、设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
     5、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作。
在油加热器的使用过程中，需要对其进行日常的保养，其规程如下：
     1、电气控制柜应避免积灰，要经常用压缩空气吹扫，保证电气接触良好。
     2、电加热导热油炉导热油不应超过最高允许温度。一般在使用半年后每隔2～3个月，将导热油取样化验一次，并注意不同油品不要混用。
     3、电加热导热油炉应经常检查测温仪表，并进行定期计量，防止测温节点热阻增加，造成温度不准而误操作。
     4、循环管路的安装要便于排除管内气体。
      5、循环管路如有泄露，应及时停止运行，修理好后方可使用。
      6、对油加热器在运行中发现油温上升困难时，应立即查核管道是否畅通，阀门是否弄错，过滤器器是否堵塞等现象，要进行排除后才能使用，对过滤器要进行定期拆洗。
      7、用户应定制详细的操作规程和定期保养检修制度，操作人员应非常熟悉和掌握本设备操作要领。
      8、应经常检查电热管接点、熔断器、仪表、电接点压力表及继电器防爆电加热器9、由于电加热导热油炉采用精密仪表，故运输、安装时严禁剧烈震动。
      9、用户长期使用，更换电热元件后，接线一定要可靠，加热器进行试漏，防止导热油渗漏、电线接触不良，打火引起火灾事故。
      油加热器在使用操作上非常简单，具备一键开机，自主运行的功能，而且使用清洁，无需像蒸汽锅炉一样每年年审，它只是管路循环加热，使用压力不超过0.5Mpa。油加热器是一种新型热能转换加热设备，在注塑、压铸、压延、SMC/BMC模具控温、化工、胶合板等行业均有应用。密炼油温机价格