水加热器卖

水加热器卖层压板油加热器，层压机控温器，油温加热器价格、油温加热机主要特点是在较低的运行压力下可获得常温至350℃，泵浦流量大，加热功率高。广泛使用于石油化工，塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化，纺织印染工业的热定型、烘干，印刷工业的复合、覆膜，非织造来的压延加热等。本公司为专业油加热器生产厂家，引进德国先进的技术，优化系统设计，为客户提供低价优质的控温设备。 
产品特点：
1电脑触摸式控制，操作简单易懂；
2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上；
3安全保护及故障指示系统完善；
4进口高级组件，使用年限长；
5升降温速度快，温度精确稳定；
6独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显；
7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀；
8开机自动排气功能；
9模具回水温度检测表；
10、强制冷却功能。
压延专用模温机产品性能：
1、能在交底的运行压力下<0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性；
2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求；
3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快；
4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便；
5、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显着，无环境污染，使用范围广；
6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤320℃，产品规格全，用户选择范围广。
辊筒油温机的介绍:
    辊筒油温机应根据不同的工艺流程而确定不同的温度，合理的温度控制对辊筒来说非常重要，温度控制的效果直接影响了产品的质量，据辊轮(筒)的结构性能以及工艺流程，确定不同的加热温度，采取统一控温或分段控温，加热冷却双PID控制。如果温度控制不好，会使产品表面光泽不均匀，出现大量气泡等。轻册影响产品质量，重册造成大量废品，甚至使生产不能正常进行。
    辊筒油温机采用进口微电或者PLC控制，温度精度可控制在±1度，温度精确均匀稳定，确保产品不受机器本身及周围环境温度的变化影响。大功率板式热交换器加热速度快，冷却功率大。RS485通讯功能，实现自动化管理。设定值和实际值分别显示。开机后自动排气功能，可将系统内的空气排除后自动加温。升降温速度快，温度精确均匀稳定，内部管路全部为无缝不锈钢一体成型，加热均匀，管损小。设有多项安全保护设置，温度异常时，循环温度超过上限值警报并切断主电源，接触器卡死异常加热报警并指示，系统压力异常自动停止加热动作，BY-PASS泄压回路保护泵浦，液位开关检测油位防止缺油并报警指示，安全保护完善故障显示，维修保养无须专业人员。
    辊筒油温机在出厂前均进行严格的测试，以保证产品的技术领先、质量可靠。设计制造水平达到了国际先进水平，已可完全替代进口设备，完善的售后服务质量保证，充分解决每个客户的后顾之忧。厂家直销辊筒专用模温机，滚轮温度控制机，压延辊温度控制机，压光辊温度控制机，流延辊温度控制机等温控机。
  化学工程医药领域，在生产过程中,反应釜是将原料转变成产品的必备设备,其反应釜温度控制的效果是决定产品质量高低,生产效率快慢的重要因素之一.通常情况下控制温度的做法是将不同的高低温导热油直接通入反应釜的夹套或盘管中,以此来调节釜内的温度,这样做往往使得反应釜夹套内的流体相当混乱,釜内温度也很难达到预期的效果，在某些特殊化工行业，极易产生粘锅或产品聚合反应不充分等现象。针对该问题,设计出反应釜专用油循环加热器,其原理是使用导热油经过泵,换热器加热器进入到反应釜,当需要制冷时,启动冷却系统,获得冷量,然后经过加热器,但此时加热器停止工作.在一些高端化学工程行业，物料的温度升降温曲线直接关乎产品附加值，所设计的温度控制系统能精确的将物料的温度控制在±0.1C°～±0.5C°以内。反应釜内的温度在规定时间升温,保温,再降温这样不断地变化,所以只有正确的选择温度控制解决方案和使用导热油加热器才能使反应釜温度更快,更准确地达到工艺的最佳温度.水加热器卖